为更好地提升高端产品质量,助力“两个结构”优化,6月份,河钢舞钢二轧钢对1~5月份品种钢的计划外情况进行梳理,由厂长、技术厂长、技术骨干组成攻关小组,下大力气对强度在460及以上级别的铬钼钢采取措施,着力提升钢板性能及表面质量,最终在当月将品种钢计划外补料率控制在0.7%以内,比计划降低0.5个百分点。

性能方面,该厂通过建立难合品种预警机制,从月末开始就对待炼的难合品种进行统计、预警和提前谋划。轧钢作业区每天对已炼待转、待轧的难合品种根据成分进行统计和把关,对于成分不合或偏差较大的炉号发出预警,对确实难以按合同轧制的坯料拒收或做退库处理;对WSD690、SX780、610CF等难合品种,提前研究工艺方案,技术人员与科技部相关科室每日联系沟通,对钢板成份设计、炼钢、轧钢、热处理及性能检验等环节进行全程重点跟踪,并根据生产过程提出优化措施,提高加B高强钢品种性能合格率;对需性能挽救的钢板,依据成分及初验性能情况,由热处理技术人员逐批进行工艺把关,防止工艺执行出现错误,保证挽救后钢板性能合格率稳定在93%以上。

表面质量方面,轧钢作业区采取作业区自查和原料班组复尺的做法,双层把控炼钢来料尺寸,对原料区域发现短尺的实施奖励,以此提高班组职工复尺积极性,从源头减少炼钢来料负尺因素对轧制毛长不足的影响,减少尺寸计划外;进一步优化钢板厚度AGC补偿程序,分不同厚度区间调整钢板头部厚度补偿值,增大补偿时间,且只在最后两个道次进行头部厚度补偿,以改善钢板同板差过大问题;每次生产高表面质量要求的钢板时,要求前后作业区精整线安排专门人员对冷床高点、辊道、翻板机、剪子等区域进行排查,发现问题,及时处理,避免产生钢板划伤等计划外;加大在现场推进清洁化生产的力度,减少钢板表面压伤、压坑等计划外。

为保证各类质量事故隐患得到及时查处,二轧钢以强化管理和检查为基础,要求各工序都必须对上道工序的工作质量进行严格的把关检查,并积极进行完善,影响范围较大的要迅速进行反馈。如果本工序没有发现并处理掉上道工序的缺陷,不仅要考核责任岗位,还要连带考核此问题所流经的每一个岗位,以此提升全员质量意识,降低责任性计划外。

(齐心)